本(ben)機(ji)設有送料裝(zhuang)置(zhi)，壓片裝(zhuang)置(zhi)，制粒(li)整(zheng)粒(li)裝(zhuang)置(zhi)，升降機(ji)構，液壓系(xi)統(tong)，冷卻系(xi)統(tong)，除(chu)塵裝(zhuang)置(zhi)，電氣控制，過(guo)篩裝(zhuang)置(zhi)等部件組成。

2.1、JTGL金屬干法制粒機升降機構：

采(cai)用電動油泵裝置，在(zai)清洗時實現(xian)送(song)料(liao)裝置的升降。

2.2、金屬干法制粒機壓片裝置：

a、壓(ya)輥采用特種不銹鋼(gang)制造（0Cr26），經固(gu)溶處理、表面離子氮(dan)化處理后、具有耐(nai)(nai)(nai)(nai)酸、耐(nai)(nai)(nai)(nai)堿、抗氧化、耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐蝕、高強度、耐(nai)(nai)(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)(nai)(nai)壓(ya)，材料(liao)符(fu)合GMP要求。

b、運(yun)行中(zhong)壓輥有實時電子(zi)監控(kong)，能夠(gou)精(jing)確的(de)反饋壓輥的(de)負載大(da)小。

c、壓輥壓力有液(ye)壓站和(he)電(dian)氣控制，可自動調節系統(tong)壓力，保證片的厚度(du)和(he)密度(du)均勻(yun)*。

d、壓輥通過變(bian)頻(pin)器和變(bian)頻(pin)電動機無級調速。

e、壓輥兩側(ce)采用無毒四(si)氟乙(yi)稀(xi)、硅(gui)橡(xiang)膠密(mi)封，材料*符(fu)合GMP要求。采用機械密(mi)封，能大大減(jian)(jian)少四(si)氟乙(yi)稀(xi)的(de)磨損，減(jian)(jian)少成(cheng)品中四(si)氟乙(yi)稀(xi)的(de)含量。

2.3、制粒、整粒裝(zhuang)置：

a、采用合理設計的(de)制粒刀和(he)整粒轉籠來適用于不同的(de)物料(liao)，有效地提高成品率。

b、采用變頻調速(su)來改變制粒(li)、整粒(li)速(su)度，整粒(li)范圍大大增加(jia)。

c、整粒系統有安全的保(bao)護裝置和聯鎖(suo)功能。

d、采用(yong)快裝式(shi)沖(chong)孔(kong)網，篩網拆裝方便(bian)，整粒后(hou)的顆粒目數(shu)能(neng)滿足(zu)用(yong)于壓片、灌膠囊(nang)、沖(chong)劑顆粒等不同場合的要(yao)求。

2.4、送料裝置：

JTGL金屬干法制粒機

送(song)料裝置采用(yong)螺桿預(yu)(yu)壓(ya)送(song)料，能夠持續(xu)穩定的將物料供給壓(ya)輥機構。螺桿的旋轉速度采用(yong)變頻無級調速，具(ju)有預(yu)(yu)壓(ya)、預(yu)(yu)排氣功能。

2.5、除塵系統：

采用脈(mo)沖除(chu)塵(chen)(chen)(chen)，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效果可靠(kao)，有(you)效的防止粉塵(chen)(chen)(chen)飛揚，做到粉塵(chen)(chen)(chen)回收，保護工作(zuo)環境，節省大面積除(chu)塵(chen)(chen)(chen)費用。

2.6、冷卻系統:

采用(yong)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)水冷(leng)(leng)(leng)卻(que)或(huo)用(yong)制冷(leng)(leng)(leng)機組提供的冷(leng)(leng)(leng)凍水冷(leng)(leng)(leng)卻(que)。以保證熱敏(min)性物(wu)料也可以進行(xing)(xing)干法制粒，冷(leng)(leng)(leng)卻(que)水通過流量控制閥進行(xing)(xing)調整， 確(que)保壓(ya)(ya)輥在設定(ding)的溫度下進行(xing)(xing)工作(zuo)，冷(leng)(leng)(leng)卻(que)部分(fen)通過旋轉(zhuan)接頭裝置，壓(ya)(ya)輥和(he)軸有(you)軸向徑(jing)向密封，能(neng)有(you)效防(fang)止冷(leng)(leng)(leng)卻(que)水泄露。

2.7、液壓系統：

采用進口液壓(ya)(ya)(ya)元件，保壓(ya)(ya)(ya)性(xing)能好，使物料(liao)在工作過程中的壓(ya)(ya)(ya)力基本保持*，減少液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統的故障(zhang)。

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